Bagaimana Menguji dan Mengekalkan Pembahagi Air 3 Hala untuk Memastikan Kesediaan Operasi?

Pemeriksaan Pra-Ujian Penting untuk Pembahagi Air 3 Hala

Pemeriksaan Pra-Ujian Penting untuk Pembahagi Air 3 Hala

Pemeriksaan dan Pembersihan Visual

Juruteknik bermula dengan memeriksa Pembahagi Air 3 Hala untuk sebarang tanda pencemaran atau kerosakan yang boleh dilihat. Mereka mencari perubahan mendadak dalam warna air atau bau luar biasa, seperti bau telur busuk, yang mungkin menunjukkan hidrogen sulfida atau bakteria besi. Kakisan hijau pada paip, kebocoran yang boleh dilihat atau kesan karat boleh menandakan masalah asas. Perubahan warna atau pembentukan di dalam tangki juga mungkin menunjukkan masalah kualiti air.

Petua:Pembersihan tetap membuang serpihan yang boleh menjejaskan proses pengasingan dan memastikan operasi lancar.

Mengesahkan Integriti Sistem

Sebelum ujian, juruteknik mengesahkan integriti struktur Pembahagi Air 3 Hala. Mereka menggunakan beberapa kaedah untuk memeriksa kebocoran dan kelemahan:

  • Ujian Tekanan Hidrostatik: Sistem dimeterai dan diberi tekanan kepada 150 psig selama 15 minit sambil memerhatikan kebocoran.
  • Ujian Tekanan Kitaran: Pembahagi menjalani 10,000 kitaran tekanan dari 0 hingga 50 psig, dengan pemeriksaan kebocoran berkala.
  • Ujian Tekanan Burst: Tekanan dinaikkan dengan cepat kepada 500 psig untuk memeriksa integriti, kemudian dilepaskan.

Piawaian industri memerlukan penarafan tekanan yang berbeza untuk pelbagai model. Carta di bawah membandingkan penarafan tekanan empat model biasa:

Carta bar membandingkan penarafan tekanan empat model pembahagi air 3 hala

Mengesahkan Sambungan dan Meterai

Sambungan yang selamat dan pengedap yang ketat adalah penting untuk operasi yang selamat. Juruteknik memeriksa semua injap, instrumen, saluran paip dan aksesori untuk kebocoran atau kelengkapan longgar. Mereka memastikan bahawa semua suis beroperasi dengan lancar dan sistem automasi berfungsi dengan pasti. Jadual di bawah meringkaskan semakan pra-ujian yang disyorkan:

Semakan Ujian Pra Penerangan
Pemeriksaan Peralatan Periksa semua injap, instrumen, saluran paip dan aksesori untuk memastikan integriti.
Talian Paip dan Aksesori Pastikan sambungan selamat dan tidak terhalang.
Ujian Tekanan Sistem Menjalankan ujian tekanan untuk mengesahkan sistem boleh menahan tekanan kerja.
Sistem Kawalan Automasi Sahkan semua sistem automasi berfungsi dengan betul.
Pembersihan Peralatan Bersihkan pemisah dan saluran paip untuk membuang serpihan.

Prosedur Pengujian dan Penyelenggaraan untuk Pembahagi Air 3 Hala

Prosedur Pengujian dan Penyelenggaraan untuk Pembahagi Air 3 Hala

Ujian Aliran Operasi

Juruteknik bermula dengan melakukan ujian aliran operasi. Ujian ini memeriksa sama ada air mengalir sekata melalui semua saluran Pembahagi Air 3 Hala. Mereka menyambungkan pembahagi kepada sumber air dan membuka setiap injap satu demi satu. Setiap alur keluar harus menyampaikan aliran yang stabil tanpa penurunan atau lonjakan secara tiba-tiba. Jika aliran kelihatan lemah atau tidak sekata, juruteknik memeriksa sama ada terdapat sekatan atau pembentukan dalaman.

Petua:Sentiasa pantau tolok tekanan semasa ujian ini untuk memastikan sistem kekal dalam had operasi yang selamat.

Pengesanan Kebocoran dan Pemeriksaan Tekanan

Pengesanan kebocoran melindungi kedua-dua peralatan dan kakitangan. Juruteknik menekan sistem dan memeriksa semua sambungan, injap dan pengedap untuk mengesan tanda-tanda kelembapan atau titisan. Mereka menggunakan air sabun untuk mengesan kebocoran kecil, memerhatikan gelembung pada titik sambungan. Pemeriksaan tekanan mengesahkan bahawaPembahagi Air 3 Halatahan stabil di bawah beban biasa dan puncak. Jika tekanan turun secara tidak dijangka, ini mungkin menandakan kebocoran tersembunyi atau pengedap rosak.

Pengesahan Prestasi

Pengesahan prestasi memastikan pembahagi memenuhi piawaian operasi. Juruteknik membandingkan kadar aliran dan tekanan sebenar dengan spesifikasi pengeluar. Mereka menggunakan tolok yang ditentukur dan meter aliran untuk bacaan yang tepat. Jika pembahagi gagal memenuhi piawaian ini, mereka mendokumenkan keputusan dan menjadualkan penyelenggaraan pembetulan.
Jadual ringkas membantu mengesan prestasi:

Parameter Ujian Nilai Jangkaan Nilai Sebenar Lulus/Gagal
Kadar Aliran (L/min) 300 295 lulus
Tekanan (bar) 10 9.8 lulus
Ujian Kebocoran tiada tiada lulus

Penjagaan Pelinciran dan Bahagian Bergerak

Pelinciran yang betul memastikan bahagian yang bergerak dalam keadaan baik. Juruteknik menggunakan pelincir yang diluluskan pada batang injap, pemegang dan pengedap. Mereka mengelakkan pelinciran berlebihan, yang boleh menarik habuk dan serpihan. Penjagaan yang kerap menghalang melekat dan mengurangkan haus.

Nota:Sentiasa gunakan pelincir yang disyorkan oleh pengilang untuk mengelakkan pengedap atau gasket rosak.

Penentukuran dan Pelarasan

Penentukuran mengekalkan ketepatan dan keselamatan Pembahagi Air 3 Hala. Juruteknik mengikuti proses langkah demi langkah untuk melaraskan setiap injap:

  1. Tanggalkan palam silinder dengan mesin basuh daripada port BSP 1/8″ pada injap.
  2. Pasang tolok tekanan pada port.
  3. Palamkan alur keluar elemen yang sedang dilaraskan, biarkan alur keluar lain terbuka.
  4. Mulakan pam.
  5. Laraskan injap sehingga tolok membaca 20-30 barmelebihi tekanan penggunaan maksimum, tetapi di bawah tetapan injap pelega.
  6. Keluarkan tolok dan gantikan penutup hujung.

Mereka mengulangi langkah ini untuk setiap injap. Proses ini memastikan setiap saluran keluar beroperasi dalam had tekanan yang selamat.

Menggantikan Komponen Haus atau Rosak

Menggantikan bahagian yang rosak memastikan Pembahagi Air 3 Hala boleh dipercayai. Juruteknik mematuhi protokol keselamatan yang ketat:

  1. Matikan enjin dan biarkan ia sejuk sebelum dihidupkan.
  2. Pakai sarung tangan dan cermin mata keselamatan untuk perlindungan.
  3. Matikan bekalan bahan api dengan injap atau pengapit untuk mengelakkan kebocoran.
  4. Gunakan bekas untuk menangkap sebarang bahan api yang tertumpah.
  5. Pasang bahagian baharu dengan selamat, elakkan pemasangan terus pada badan kapal.
  6. Sapukan sealant gred marin untuk mengelakkan kebocoran air.
  7. Selepas pemasangan, periksa kebocoran sebelum menghidupkan semula enjin.
  8. Mengekalkan dan menggantikan penapis dengan kerap untuk prestasi terbaik.

Makluman Keselamatan:Jangan sekali-kali melangkau peralatan pelindung diri atau pemeriksaan kebocoran semasa penggantian bahagian.

Penyelesaian masalah dan Dokumentasi untuk Pembahagi Air 3 Hala

Menyelesaikan Masalah Isu Biasa

Juruteknik sering menghadapi masalah seperti aliran air tidak sekata, penurunan tekanan atau kebocoran yang tidak dijangka dalam Pembahagi Air 3 Hala. Mereka mula menyelesaikan masalah dengan memeriksa tanda haus atau kerosakan yang jelas. Jika masalah berterusan, mereka menggunakan alat diagnostik untuk mengenal pasti kesilapan tersembunyi. Kemudahan moden kini menggunakan kaedah lanjutan untuk mengesan kegagalan lebih awal.

Pengesanan kesalahan baru dan metodologi diagnostik untuk TPS dicadangkan dalam kajian ini. Ia boleh memberi amaran awal tentang kegagalan dalam sistem dan mempunyai keupayaan untuk disesuaikan dengan mudah untuk sistem tertentu. Metodologi dibina menggunakanRangkaian Kepercayaan Bayesian (BBN)teknik, yang membolehkan perwakilan grafik, kemasukan pengetahuan pakar, dan pemodelan kemungkinan ketidakpastian.

Juruteknik bergantung pada data penderia untuk memantau aliran dan tekanan. Apabila bacaan tidak sepadan dengan nilai yang dijangkakan, mereka menggunakan model BBN untuk mengesan punca masalah. Pendekatan ini membantu memautkan ketidakkonsistenan penderia kepada mod kegagalan tertentu.

BBN memodelkan perambatan minyak, air dan gas melalui bahagian pemisah yang berbeza dan interaksi antara mod kegagalan komponen dan pembolehubah proses, seperti aras atau aliran yang dipantau oleh penderia yang dipasang pada pemisah. Keputusan menunjukkan bahawa model pengesanan kesalahan dan diagnostik dapat mengesan ketidakkonsistenan dalam bacaan sensor dan menghubungkannya dengan mod kegagalan yang sepadan apabila kegagalan tunggal atau berbilang terdapat dalam pemisah.

Aktiviti Penyelenggaraan Rakaman

Dokumentasi yang tepatmenyokong kebolehpercayaan jangka panjang. Juruteknik merekodkan setiap pemeriksaan, ujian dan pembaikan dalam log penyelenggaraan. Ia termasuk tarikh, tindakan yang diambil dan mana-mana bahagian yang diganti. Rekod ini membantu menjejaki arah aliran prestasi dan merancang penyelenggaraan masa hadapan.

Log penyelenggaraan mudah mungkin kelihatan seperti ini:

tarikh Aktiviti Juruteknik Nota
2024-06-01 Ujian Aliran J. Smith Semua outlet normal
10-06-2024 Pembaikan Kebocoran L. Chen Gasket diganti
15-06-2024 Penentukuran M. Patel Injap terlaras #2

Petua: Penyimpanan rekod yang konsisten memastikan Pembahagi Air 3 Hala kekal bersedia untuk kecemasan dan memenuhi piawaian keselamatan.


  • Pemeriksaan, ujian dan penyelenggaraan yang kerap memastikan Pembahagi Air 3 Hala sedia untuk digunakan.
  • Juruteknik menangani masalah dengan cepat untuk mengelakkan kegagalan.
  • Senarai semak membantu memastikan setiap langkah diselesaikan.

Petua:Penjagaan yang konsisten memanjangkan hayat peralatan dan menyokong keselamatan dalam setiap operasi.

Soalan Lazim

Berapa kerapkah juruteknik perlu menguji Pembahagi Air 3 Hala?

Juruteknik menguji pembahagisetiap enam bulan. Pemeriksaan berkala membantu mengekalkan keselamatan dan memastikan operasi yang boleh dipercayai.

Apakah tanda-tanda yang menunjukkan Pembahagi Air 3 Hala memerlukan penyelenggaraan?

Juruteknik mencari kebocoran, aliran air tidak sekata atau bunyi yang luar biasa. Tanda-tanda ini menunjukkan pembahagi memerlukan perhatian segera.

Minyak pelincir manakah yang paling sesuai untuk bahagian yang bergerak?

Juruteknik menggunakan pelincir yang diluluskan pengilang. Jadual di bawah menunjukkan pilihan biasa:

Jenis Pelincir Kawasan Permohonan
berasaskan silikon Batang injap
berasaskan PTFE Pemegang, meterai

David

Pengurus Pelanggan

Sebagai Pengurus Pelanggan anda yang berdedikasi di Yuyao World Fire Fighting Equipment Co., Ltd, saya memanfaatkan kepakaran pembuatan kami selama 20+ tahun untuk menyediakan penyelesaian keselamatan kebakaran yang boleh dipercayai dan diperakui untuk pelanggan global. Berpusat secara strategik di Zhejiang dengan kilang berpensijilan ISO 9001:2015 seluas 30,000 m², kami memastikan kawalan kualiti yang ketat daripada pengeluaran hingga penghantaran untuk semua produk—dari pili bomba dan injap kepada alat pemadam yang diperakui UL/FM/LPCB.

Saya secara peribadi menyelia projek anda untuk memastikan produk peneraju industri kami memenuhi spesifikasi tepat dan piawaian keselamatan anda, membantu anda melindungi perkara yang paling penting. Rakan kongsi dengan saya untuk perkhidmatan langsung peringkat kilang yang menghapuskan pengantara dan menjamin kualiti dan nilai anda.


Masa siaran: Sep-01-2025